Электрополировка изделий из нержавеющей стали
Компания ООО "Технологии Отражения" предлагает Вам воспользоваться услугой электрохимической полировки металлических изделий.
Электрохимическая полировка нержавеющей стали – процедура обработки поверхности заготовки при помощи ее погружения в раствор кислот под действием электрического тока. Она сглаживает поверхность детали и позволяет производить полирование металлов без использования лакокрасочных покрытий. В результате взаимодействия химических компонентов и электрических зарядов снимается оксидная пленка, запускаются реакции, придающие изделиям зеркальный блеск.
В основе процесса электрохимической полировки лежит анодное растворение поверхности обрабатываемой детали. Во время этого процесса происходит быстрое растворение выступов на поверхности с шероховатым рельефом. Во впадинах детали происходит растворение в замедленном режиме. Шероховатая сторона становится гладкой из-за несбалансированной скорости растворения, что приводит к появлению дополнительного блеска.
Обрабатываемое изделие должно быть подготовлено к обработке. Изделия не должны иметь на своей поверхности глубокие рисунки и крупные царапины, не подлежащие электрохимической полировке. Данный параметр оказывает влияние на степень эффективности полирования. Чем тверже металл, тем труднее достичь однородной поверхности при сглаживании шероховатых сторон заготовки.
Металлическая деталь выступает в качестве анода – электрода с положительным зарядом, а электролитическая ванна, либо металлическая пластина, в роли катода. Время выдержки изделия в растворе зависит от типа материала. Заготовки из алюминия выдерживаются в течение 2 – 3 мин, литые детали из нержавеющей стали – до 30 мин. В результате реакции осуществляется постепенное сглаживание шероховатостей из-за появления оксидной пленки. Полирование происходит за счет обмена частиц между анодом и электролитом. После завершения электрохимической полировки поверхность детали становится однородной и приобретает зеркальный блеск.
Теоретически механизм электрохимической полировки объясняется гипотезой вязкой пленки. В соответствии с гипотезой, полирование детали осуществляется после образования поверхности анода в результате растворения частиц вязкой пленки, в состав которой входят продукты анодного растворения. Пленочная поверхность обладает высокими показателями сопротивления, толщина которой различается на впадинах и выступах заготовки. Из-за разницы величины сопротивления вязкой пленки и способности тока собираться на остриях, на разных участках изделия изменяется скорость растворения шероховатостей. В результате шероховатая сторона полностью сглаживается и приобретает однородную поверхность.
Галерея
0 изображения
Анодирование алюминия бесцветное
Ан.окс.нхр
Гальванические ванны
Емкости из полипропилена
Меднение
Никелирование
Оксалатирование нержавеющей проволоки
Травление и осветление алюминиевых деталей
Травление титана
Травление
Химическое оксидирование алюминия хим.окс.Э
Химическое оксидирование с прп
Химическое оксидирование с прм
Химическое фосфатирование с прм
Цветное анодирование алюминия
Электрополировка изделий из нержавеющей стали