Коды покрытий по ГОСТ 9.306-85, ГОСТ Р ИСО 4042-2009

В данной статье представлено буквенные обозначения (код) вида, типа и толщины гальванических покрытий, по ГОСТ 9.306-85 и ГОСТ Р ИСО 4042-2009 на деталях. Представлены примеры записи на чертежах. Показано обозначение цинкования, хроматирования, никелирования, меднения, хромирования, анодирования, оксидирования, оловянирования (олово-висмут) металла.

ГОСТ 9.306-85. - Обозначения гальванических и химических покрытий.

ГОСТ 2.310-68. - Нанесение на чертежах обозначений покрытий

Обозначение гальванических и химических покрытий по ГОСТ 9.306-85

У всех покрытий обозначение присваивается согласно следующему принципу:

• обозначение способа обработки основного металла (при необходимости);
• обозначение способа получения покрытия;
• обозначение материала покрытия;
• минимальная толщина покрытия;
• обозначение электролита (раствора), из которого требуется получить покрытие (при необходимости);
• обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия (при необходимости);
• обозначение дополнительной обработки (при необходимости).

В обозначении покрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих.

1. Приведем простой пример обозначения покрытия – Ц15.хр

Первая буква – условное обозначение наносимого покрытия, в данном случае – цинкование

Далее идет цифра – это толщина покрытия в микрометрах – 15мкм

После точки указываются дополнительные операции с покрытием или требуемые его свойства. В данном случае – хроматирование (нанесение тонкой защитной пленки на цинке, сильно улучшающей его коррозионную стойкость).

2. Обозначение покрытия сплавом

Пример  – М-Ц (60)

В этом случае наносится покрытие, состоящее из сплава. Первые две буквы, разделенные знаком «дефис» обозначают символы компонентов, входящих в состав сплава – Медь и цинк

В скобках указывают максимальную массовую долю первого элемента – в сплаве 60% меди

В случае трехкомпонентного сплава компонентов в сплаве, массовую долю указывают для первого и второго элементов, отделяя их точкой с запятой. 

Пример - М-О-С (78; 18)

В этом примере мы наносим сплав Медь-олово-свинец с содержанием 78% меди, 18% олова и 4% свинца.

В обозначении материала покрытия сплавом при необходимости допускается указывать минимальную и максимальную массовую доли компонентов.

Пример - Зл-Н (93,0-95,0)

Это покрытие сплавом золото-никель с массовой долей золота 93,0-95,0% и никеля 5,0-7,0%

3. Оксидное покрытие алюминия

Пример – Ан.окс

Дословный перевод – Анодное оксидирование (анодирование)

Отличие от предыдущих примеров состоит в том, что покрытие наносится не поверх материала-основы, а из него. На поверхности образуется тонкий слой оксидов материала с хорошими защитными свойствами. Как будто, если вы поцарапались – на коже временно образуется защитная корочка.

Анодное оксидирование обычно производят для алюминиевых или титановых изделий. Подробнее об анодировании алюминия. Анодирование производится под действием электрического тока. 

Еще пример – Хим.окс

Химическое оксидирование. В этом случае оксид образуется только в результате химических реакций без тока. Наиболее популярно химическое оксидирование стали (еще называют «чернение») или алюминия.

4. Дополнительные материалы

В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных металлов деталей часов и ювелирных изделий допускается указывать среднюю массовую долю компонентов. Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.

В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указывают марку исходного материала (пасты) в соответствии с нормативно-технической документацией.

В обозначении покрытия припоем, получаемого горячим способом, указывают марку припоя по ГОСТ 21930-76, ГОСТ 21931-76.

Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости (за исключением драгоценных металлов).

Покрытия, используемые в качестве технологических (например, цинковое при цинкатной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали, медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением) допускается в обозначении не указывать.

Если покрытие подвергается нескольким видам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности.

Запись обозначения покрытия производят в строчку. Все составляющие обозначения отделяют друг от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, а также обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, которое отделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганического покрытия чертой дроби.

Обозначение способа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы, остальных составляющих - со строчных.

При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщины через дефис.

Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях чертежа.

Так как обозначений покрытий и дополнительных операций существует огромное количество – мы оставим внизу основные обозначения и Вы на основе наших примеров сможете перевести свое.

Буквенные коды обозначений покрытия.

Алюминий - А

Палладий - Пд

Висмут - Ви

Платина - Пл

Вольфрам - В

Рений - Ре

Железо - Ж

Родий - Рд

Золото - Зл

Рутений - Ру

Индий - Ин

Свинец - С

Иридий - Ир

Серебро - Ср

Кадмий - Кд

Сурьма - Су

Кобальт - Ко

Титан - Ти

Медь - М

Хром - Х

Никель - Н

Цинк - Ц

Олово - О

Оксидное - Окс

Фосфатное - Фос

Алюминий-цинк - А-Ц

Никель-фосфор - Н-Ф          

Золото-серебро - Зл-Ср

Никель-кобальт-вольфрам - Н-Ко-В

Золото-серебро-медь - Зл-Ср-М

Никель-кобальт-фосфор - Н-Ко-Ф

Золото-сурьма - Зл-Су

Никель-хром-железо - Н-Х-Ж

Золото-никель - Зл-Н

Олово-висмут - О-Ви

Золото-цинк-никель - Зл-Ц-Н

Олово-кадмий - О-Кд

Золото-медь - Зл-М

Олово-кобальт - О-Ко

Золото-медь-кадмий - Зл-М-Кд

Олово-никель - О-Н

Золото-кобальт - Зл-Ко

Олово-свинец - О-С

Золото-никель-кобальт - Зл-Н-Ко

Олово-цинк - О-Ц

Золото-платина - Зл-Пл

Палладий-никель - Пд-Н

Золото-индий - Зл-Ин

Серебро-медь - Ср-М

Медь-олово (бронза) - М-О

Серебро-сурьма - Ср-Су

Медь-олово-цинк (латунь) - М-О-Ц

Серебро-палладий - Ср-Пд

Медь-цинк (латунь) - М-Ц

Кобальт-вольфрам - Ко-В

Медь-свинец-олово (бронза) - М-С-О

Кобальт-вольфрам-ванадий - Ко-В-Ва

Никель-бор - Н-Б

Кобальт-марганец - Ко-Мц

Никель-вольфрам - Н-В

Цинк-никель - Ц-Н

Никель-железо - Н-Ж

Цинк-титан - Ц-Ти

Никель-кадмий - Н-Кд

Кадмий-титан - Кд-Ти

Никель-кобальт - Н-Ко

Хром-ванадий - Х-Ва

Хром-углерод - Х-У

Нитрид титана - Ти-Аз

Цвет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия - ч.

 * Способ получения покрытий, окрашивающихся в процессе анодного окисления алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, титановых сплавов, обозначают «Аноцвет».

**Способ получения покрытий термическим разложением металлорганических соединений обозначают Мос Тр

 *При необходимости обозначают цвет хроматной пленки: хаки - хаки, бесцветной - бцв; цвет радужной пленки - без обозначения.

Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием, нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением марки материала, применяемого для дополнительной обработки.

Марку материала, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают в соответствии с нормативно-технической документацией на материал. Обозначение конкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительной обработки, производят по ГОСТ 9.032-74.

Способы получения, материал покрытия, обозначение электролита (раствора), свойства и цвет покрытия, дополнительную обработку, не приведенные в данной статье, обозначают по технической документации или записывают полным наименованием.

 * При необходимости в технических требованиях чертежа указывают символ химического элемента или формулу химического соединения, используемого в качества осаждаемого вещества.

Примечание. Допускается применять сокращенные обозначения и указывать суммарную толщину покрытия.

 Обозначения растворов для получения покрытий

Обозначение покрытий по международным стандартам: 

Материал основного металла и покрытия обозначают химическим символом элемента.

Материал основного металла, состоящий из сплава, обозначают химическим символом элемента с максимальной массовой долей.

Основной неметаллический материал обозначают NM, пластмассу – PL.

Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают химическими символами компонентов, входящих в сплав, разделяя их знаком дефис.

Максимальную массовую долю первого компонента указывают после химического символа первого компонента перед знаком дефис.  

А – бесцветный с голубоватым оттенком; В – бесцветный с радужным оттенком; С – желтый, радужный; D – оливковый (хаки). Покрытия А и В относятся к 1-му классу хроматных покрытий, покрытия С и D, обладающие более высокой коррозионной стойкостью, относятся ко 2-му классу. 

Обозначение записывают в строчку в следующем порядке:

• химический символ основного металла или обозначение неметалла, за которым следует наклонная черта;
• способ нанесения покрытия, при котором указывают химический символ металла подслоя;
• химический символ металла покрытия (при необходимости в круглых скобках указывают чистоту металла в процентах);
• цифру, выражающую минимальную толщину покрытия на рабочей поверхности в мкм;
• обозначение типа покрытия (при необходимости);
• обозначение дополнительной обработки и класса (при необходимости)

 Еще интересные примеры обозначений:

 Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием хаки  -  Ц15. хр. хаки

Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем сил - никеля толщиной 9 мкм - Нсил9. Х. б

Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30 мкм и трехслойного никеля толщиной 15 мкм  -   М30. Нт15. Х. б

Цинковое толщиной 6 мкм, получаемое из электролита, в котором отсутствуют цианистые соли - Ц6. нецианистый

Никелевое толщиной 12 мкм, блестящее, получаемое на вибронакатанной поверхности с последующим полированием - вбр. Н12. б

Никелевое толщиной 15 мкм, блестящее, получаемое из электролита с блескообразователем - Нб. 15

Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем сил – никеля толщиной 9 мкм - Нсил9. Х. б

Хромовое толщиной 0,5-1 мкм, блестящее с подслоем меди толщиной 24 мм и двухслойного никеля толщиной 15 мкм - М24. Нд15. Х. б

Хромовое двухслойное толщиной 36 мкм: «молочное» толщиной 24 мм, твердое толщиной 12 мкм - Хд36; Хмол24. Х12. тв

Покрытие сплавом олово-свинец с массовой долей олова 55- 60% толщиной 3 мкм, оплавленное - О-С (60)3. опл.

Покрытие сплавом золото-никель толщиной 3 мкм, с подслоем никеля толщиной 3 мкм - Н3. 3л-Н(98,5- 99,5)3

Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем едкий натр, станнат калия, ацетат натрия, пирофосфат натрия с последующим нанесением лакокрасочного покрытия - Хим. Окс. стан/лкп

Химическое окисное, получаемое в растворе, содержащем молибденовокислый аммоний, пропитанное маслом - Хим. Окс. мдн. прм

Анодно-окисное, получаемое в электролите, содержащем хромовый ангидрид - Ан. Окс. хром

Серебряное толщиной 9 мкм, с подслоем химического никелевого покрытия толщиной 3 мкм - Хим. Н3. Ср9

Покрытие, получаемое способом химического пассивирования, гидрофобизированное - Хим. Пас. гфж

Если Вам не помогла статья, просто отправьте обозначение любому нашему менеджеру – он Вам бесплатно и подробно все распишет.

И возможно, мы сами сможем Вам нанести покрытие. :)

Обозначение гальванических и химических покрытий по ГОСТ Р ИСО 4042-2009 для резьбовых изделий

Обозначение покрытий по ГОСТ Р ИСО 4042-2009 (жирным отмечены отличия от ГОСТ 9.306-85)

Обозначение финальной обработки по ГОСТ Р ИСО 4042-2009